郴州硅烷浸渍涂层厂商 免费咨询

施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。

在一些大容量硅烷浸渍液的硅烷浸渍液构上，由于搅拌臂与搅拌轴的连接结构很那没有凹凸部分，而靠近搅拌轴的地方，线速度很低，硅烷浸渍涂层规格，粘附在这里的硅烷膏体浸渍剂很难自行脱离。搅拌臂与搅拌轴的连接部位，套上一个椭圆形活动环，它可以起到自动清除粘结硅烷膏体浸渍剂的效果。a)硅烷浸渍液的传动系统应运转灵活可靠，不得有异常声音。b)减速器不得漏油，其渗油点应不多于两处。c)当减速器在额定负载工况下连续运转达到1h时，对圆柱齿轮传动减速器，其润滑油温度升高，福建硅烷浸渍涂层，值不得**过40K；对蜗杆传动减速器，其润滑油温度升高值不得**过60K，高油温不得**过850℃。d)用多根带传动时，传动带的公称长度应一致、受力均匀，硅烷浸渍涂层哪里有，松紧调节方便便于更换。e)采用链条传动时，链条与链轮不应有咬切现象;链条张紧装置应调整方便，连接固定牢靠，并有良好的润滑。f)开式齿轮副沿齿高的接触长度应大于30%，沿齿宽的接触长度应大于40%。

喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。

施工工艺
1.为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或**40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前，首先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
4.硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。
5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
6.养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。
五、包装贮存
提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。