本品适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性。
产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,性价比高
什么是阻锈剂
阻锈剂是指以一定量加入后,能够阻止或延缓混凝土中钢筋的锈蚀,且对混凝土的其它性能无不良影响的外加剂。
阻锈剂可以从以下几个方面发挥作用:
①延缓或阻止环境中的Cl进入混凝土内部;
②增强钢筋钝化膜对Cl的抵抗能力;
③在表面形成一层保护膜;
④提高混凝土吸收Cl的,使Cl在接触钢筋以前被混凝土吸收;
⑤降低氧气在液相中的溶解度;
⑥阻止氧气进入混凝土内部。
施工工艺
1.基层处理 基材必须牢固,结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,这种处理打开了毛细管和孔隙,使保护剂得以吸收。 2.施工说明 用刷子或滚筒进行施工。应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次,即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋,强风和日光曝晒,这会影响保护剂的渗透深度; 3.施工温度 施工温度在10℃到25℃范围优秀。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表 面过热。 4.效果检验
可用professor katen检测试管很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测,浸渍后14天再进行一次检测,记录检测结果以备比较。
包装储存
·用量:0.2~0.5 kg/㎡ ·储存:5℃以上存于阴凉处可保存六个月 ·包装:20公斤/桶
五、注意事项
·混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂; ·不允许在雨天及大风天使用,基层温度在5℃以下,40℃以上不得施工; ·使用时应佩戴防护镜、手套,皮肤接触时可立即用水冲洗。
H-501钢筋阻锈剂
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
一、产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,性价比高
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%(7d) ≥90
抗压强度比/%(28d) ≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%) 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实性。
包装贮存
1.25公斤塑料内衬牛皮纸袋包装
2.在避光、阴凉处保存。粉体保存期为1年。
3.运输及储存过程中,应严防雨淋、浸水;避免阳光直晒;远离易燃易爆物,严禁明火。
4.粉体遇有轻微吸潮结块时,可溶于水中继续使用。